金属切割是大部分金属加工的必要过程,比如在板材加工时,我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致形状,然后再精加工制成所需要的零件。龙门式数控火焰切割机或者龙门数控等离子切割机都是利用数字运动控制系统,通过在系统中编写加工程序或者调入加工文件或图形,结合驱动步进或者伺服电机来控制机床的加工轴来实现运动,实现火焰/等离子切割的加工工艺。那么,龙门式数控火焰切割机和龙门数控等离子切割机到底有什么不同呢?
龙门式数控火焰切割机:数控火焰切割是数控机床利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割方式。
优点:1. 可以切割很厚的碳钢,它的切割范围很广,可以切6mm—200mm厚的钢板;
2. 火焰切割机的价格比较低,同时前期投入成本也较低。
缺点:1.切割所需预热和穿孔时间长,切割速度慢;
2.切割时的热变形大,尤其在切割(0.5-6mm)的薄板时,切割精度不高。
3.无法对铜,铝等有色金属和不锈钢进行切割。
4.燃烧燃料的方式对环境污染较严重,不环保。
虽然数控火焰切割薄板(0.5-6mm)在切割领域已经逐步被等离子切割替代,但是在切割厚板和中板方面,数控火焰切割仍然处于举足轻重的地位,并且火焰切割以其价格的优势,在薄板切割中一直占有一定的市场份额。
龙门式数控等离子切割机:数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部局熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
优点:1.切割领域宽,可切割所有金属板材;
2.切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割则精度更高。
缺点:1.切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。
2.切割厚板时,割口成V型。
目前精细等离子切割已使切割质量接近激光切割水平,目前随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过30mm,也使得数控等离子切割机切割范围得到了拓宽。
龙门火焰切割机和龙门式等离子切割机有多大区别:
1.切割厚度不一样,因为火焰切割的熔点及热变形比较厉害,那么超过6mm以下的工件就需要等离子切割来完成切割了。
2.切割材料不一样,火焰切割只可以切割普通碳钢板,有色金属无法氧化表面,这个时候就需要等离子切割机来完成切割了。
3.成本不一样,火焰切割机前期购买价格较低,后期因为需要不停使用燃料(工业氧-丙烷或乙炔),所以后期成本高,等离子切割因为前期机用等离子电源价格较火焰切割时所需的燃料价格高,但后期只需要用电量和更换割嘴(一般割嘴和电极国产十几块钱,进口三十几块钱),故后期成本较低。
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